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KEA CODE 개요
KEA Code란?
보일러 및 압력용기 기술규격(KEA Code)은 설계부문(design base) 기술규격에 성능부문(performance base)의 기술규격을 추가로 도입하여 제조, 설치·시공, 사용단계 전과정에 요구되는 기술을 단일규격체계로 정비한 것으로,
제정목적
- 보일러 및 압력용기의 제조, 설치 및 사용상의 전과정에 걸쳐 요구되는 제반 기술상 기준을 정립하여 단일 규격체계 (KEA Code)로 정비하고,
- 이를 관련 분야의 종사자들에게 제공하여 활용토록 함으로써 자율안전관리체계 구축기반을 마련 에너지 다소비기기인 보일러 및 압력용기의 전과정에 대한 체계적이고 합리적인 기술규격을 제정·운영함으로써 안전확보와 에너지절약을 통한 이산화탄소 배출감소로 기후변화협약 이행에 효과적으로 대처
- 나아가, 국제규격과 정합성을 갖도록 하여 기술무역장벽(WTO-TBT), 국가간 추진되고 있는 상호인 정협정(MRA)등 국제사회에서 전개되고 있는 기술경쟁에 능동적으로 대처하여 관련업계의 경쟁력 제고
현행 검사기준과의 관계
- 현행 검사기준은 에너지이용합리화법의 관련규정에 의하여 반드시 이행하여야 하는 강제기준이나,
- KEA Code는 보일러 및 압력용기의 관련 직무 종사자들이 활용할 수 있는 기술적 지침으로서 자율적 기준이다.
KEA Code의 구성체계
KEA Code
보일러
- 제조(K
B
M)- 2002.5.29제정
- 2004.12.29개정 - 설치(K
B
I) - 사용(K
B
O) - 소형보일러(K
S
B)- 2004.12.29
제정 - 효율향상(K
B
E)
공통
- 보수유지(K
R
M)- 2003.11.28제정 - 스템프인증(K
S
C) - 수명평가(K
L
A)- 2005년 이후
압력용기
- 제조(K
P
M)- 2002.12.24제정
- 2004.12.29개정 - 설치(K
P
I) - 사용(K
P
O)
보일러분야 기술규격
- 보일러 제조기술 규격 주요 내용
- KBM(Korea Boiler Manufacture Code): KEA CODE Section I.
- 구성체계
| 코드번호 | 주요내용 |
|---|---|
| KBM-0000 일반사항 | 적용범위, 보일러 범위, 관련 기술규격, 용어 정의, 전열면적 |
| KBM-1000 재료 | 재료일반, 사용온도제한, 사용제한, 대용재료, 허용인장응력, 용접부의 강도, 허용압축(전단)응력, 용접관 또는 단접관의 허용인장응력 |
| KBM-2000 용접 | 용접일반(용접자의 자격요건), 용접이음, 부위별 용접, 용접시공, 용접이음의 제한, 용접후열처리 |
| KBM-3000 보일러구조 | 구조일반, 동체 및 돔, 경판 및 평판, 관판, 노통 및 화실, 스테이 및 스테이에 의하여 지지되는 판, 구멍 및 보강, 관, 헤더, 관대 및 플랜지 |
| KBM-4000 종류별구조 | 보일러 종류, 주철제보일러 |
| KBM-5000 공작 | 공작일반, 진원도, 경판 플랜지의 두께, 동체의 길이, 스테이볼트의 구멍뚫기, 연관의 부착, 수관·과열관 등의 부착 |
| KBM-6000 시험 | 기계적시험, 비파괴시험, 수압시험 |
| KBM-7000 부속설비 | 압력방출장치, 압력계 및 수고계, 온도계, 수면측정장치, 급수장치, 스톱밸브 및 분출밸브, 자동제어장치, 기타 부속설비 |
| KBM-9000 검사 | 검사신청 및 준비, 검사항목 및 판정기준, 용접검사(Ⅰ단계·Ⅱ단계·Ⅲ단계), 구조검사(Ⅰ단계, Ⅱ단계), 검사의 특례 |
- 보일러 설치기술 규격 주요 내용
- KBI(Korea Boiler Installation Code); KEA CODE Section II.
- 구성체계
| 코드번호 | 주요내용 |
|---|---|
| KBI-0000 일반사항 | 적용범위, 용어 정의, 보일러의 분류 |
| KBI-1000 보일러 설치 | 설치기초, 옥내설치, 옥외설치, 노통연관보일러등의 설치, 수관식보일러의 설치, 소형보일러의 설치, 주철제보일러의 설치 |
| KBI-2000 연소장치 | 연소개론, 일반사항, 액체연료(유류)연소, 기체연료(가스)연소, 고체연료 연소, 송풍계통, 배기계통 |
| KBI-3000 급수장치 | 일반사항, 펌프, 인젝터, 급수탱크, 급수기준, 급수처리 |
| KBI-4000 과압안전장치 | 과압방지 안전장치, 증기용 스프링안전장치, 압력릴리프밸브, 방출관 |
| KBI-5000 제어장치 | 주안전제어장치, 화염검출장치, 연료차단장치, 공연비제어장치, 연소제어장치, 수위제어, 증기압력 및 온수온도제어기, 배기가스온도제한기 |
| KBI-6000 계측기 | 압력계, 온도계, 유량계, 수면계 |
| KBI-7000 배관기술 | 배관일반, 연소관련 배관, 급수배관, 분출배관, 증기배관, 열매체유 배관(플랜지, 볼트 및 너트, 밸브, 신축이음, 배관 지지대 등), 배관 부속품, 배관의 점검 |
| KBM-7000 부속설비 | 공기예열기, 절탄기, 과열기, 재열기, 수트블로워, 응축수 중화처리장치 |
| KBM-9000 검사 | 수압 및 가스누설시험, 보일러의 설치, 연소장치, 급수장치, 과압방지 안전장치, 제어장치, 계측기, 배관기술, 보일러 운전성능 |
- 보일러 사용기술 규격 주요 내용
- KBO(Korea Boiler Operation Code); KEA CODE Section III.
- 구성체계
| 코드번호 | 주요내용 |
|---|---|
| KBO-0000 일반사항 | 적용범위, 용어 정의 |
| KBO-1000 운전관리 | 기본사항, 신설보일러의 사용전 준비, 장기 휴지보일러의 사용전 준비, 상용보일러의 점화전준비, 보일러의 점화, 증기압력 상승시의 운전관리, 정상사용중 운전관리, 운전정지시의 관리, 부속기기 운전관리 |
| KBO-2000 취급관리 | 연소안전장치, 급수장치, 자동제어장치, 안전장치, 수면측정장치, 분출장치, 계측기, 보일러의 점검, 부속기기 취급관리 |
| KBO-3000 수질관리 | 수질관리 개요, 수질관리 기초, 보일러 수질기준, 보일러 내처리제, 내처리제 투입량 산출법, 스케일, 이온교환장치 운전관리 |
| KBO-4000 부식 및 방식기술 | 부식의 일반사항, 부식의 원리, 부식의 분류, 보일러의 부식, 보일러 설비 각부의 부식, 부식방지 기술 |
| KBO-5000 장애와 대책 | 일반사항, 연소상태에서 기인하는 장해, 보일러 수위상태에서 기인하는 장해, 이상증발에 의한 장해 |
| KBO-6000 손상과 사고 | 보일러 손상, 보일러 손상의 형태, 각 보일러에서 발생하기 쉬운 손상, 보일러 사고 |
| KBO-7000 휴지시의 보일러 보존 | 보일러 보존, 장기보존법, 단기보존법, 응급보존법, 전기·계측제어설비 보존법 |
| KBO-9000 검사 | 일반사항, 개방검사, 사용중검사 |
- 보일러 효율향상기술 규격 주요 내용
- KBE(Korea Boiler Efficiency Code) ; KEA CODE Section Ⅶ.
- 구성체계
| 코드번호 | 주요내용 |
|---|---|
| KBE-0000 일반사항 | 적용범위, 용어의 정의 |
| KBE-1000 보일러의 성능측정 | 성능측정 일반사항, 항목별 성능측정방법, 기타보일러의 성능측정조건 |
| KBE-2000 열정산 계산 | 열정산 계산항목, 보일러의 효율 및 성능값 |
| KBE-3000 효율향상관리 | 공기비관리, 배기가스 온도관리, 설비관리 합리화, 기타 효율향상관리 |
| KBE-8000 보일러 성능시험 | 강철제보일러, 주철제보일러 |
| KBE-9000 운전성능 검사기준 | 검사의 준비, 성능검사 |
- 소형 보일러기술 규격 주요 내용
- KSB(Korea Small size Boiler Code) ; KEA CODE Section Ⅹ.
- 구성체계
| 코드번호 | 주요내용 |
|---|---|
| KSB-0000 일반사항 | 적용범위, 관련 기술규격 및 용어의 정의 |
| KSB-1000 소형 온수보일러 | 적용범위, 관련 기술규격 및 용어의 정의 |
| KSB-2000 소형강철제보일러 | 소형강철제보일러의 분류, 재료, 구조, 성능 및 시험방법 |
| KSB-3000 축열식 전기보일러 | 축열식 전기보일러의 분류, 재료, 구조, 성능, 시험방법 및 계속 사용을 위한 점검 |
| KSB-4000 대기개방형 및 진공식 보일러 | 대기개방형 및 진공식 보일러의 분류, 재료, 구조, 설치기준 및 성능 |
압력용기분야 기술규격
- 압력용기 제조기술 규격 주요 내용
- KPM(Korea Pressure vessel Manufacture Code); KEA CODE Section IV.
- 구성체계
| 코드번호 | 주요내용 |
|---|---|
| KPM-0000일반사항 | 적용범위,압력용기의 범위, 관련 기술규격, 용어 정의, 명판, 내용적 계산 |
| KPM-1000재료 | 재료일반,재료의 사용 제한, 허용인장(압축,굽힘,전단)응력, 용접관 또는 단접관의 허용인장응력 |
| KPM-2000용접 | 용접일반,용접이음, 부위별 용접, 용접시공, 용접후열처리 |
| KPM-3000구조 | 구조설계,동체, 경판, 관한, 평판 및 뚜껑판, 신축이음, 재킷, 스테이 및 스테이에 의하여 지지하는 판, 구멍 및 보강과 관의부착, 관, 관부탁대 및 플랜지의 응력계산방법 |
| KPM-4000공작 | 공작일반, 동체의 진원도, 경판의 공차 |
| KPM-5000시험 | 시험일반, 기계적 시험, 비파괴 시험, 수압시험 |
| KPM-6000부속설비 | 압력방출안전장치, 뚜껑의 급속개폐장치, 압력계, 온도계, 액면계 |
| KPM-9000검사 | 검사신청및 준비, 검사항목 및 한정기준, 용접I단계 검사, 용접II단계 검사,용접 III단계 검사, 구조 I단계 검사, 구조II단계 검사, 구조 III단계 검사,검사의 특례 |
- 압력용기 설치기술 규격 주요 내용
- KPI(Korea Pressure vessel Installation Code); KEA CODE Section V.
- 구성체계
| 코드번호 | 주요내용 |
|---|---|
| KPI-0000일반사항 | 적용범위,용어 정의, 압력용기의 분류 |
| KPI-1000압력용기의 설치 | 설치기초, 압력용기의 지지방법, 옥외설치, 옥내설치 |
| KPI-2000압력용기 종류별설치 | 가열을목적으로 하는 압력용기(I),(II),(III),(IV),(V), 반응을 목적으로 하는압력용기, 성분분리를 목적으로 하는 압력용기, 고온의 압력유체를보유하는 압력용기, 기타 압력용기 |
| KPI-3000안전장치 | 안정장치,안전밸브, 방출관, 파열판 |
| KPI-4000계측기 및 제어장치 | 압력계,온도계, 액면계, 유량계, 자동제어장치 |
| KPI-5000부속품 및 부속장치 | 회전장치,교반기, 펌프 |
| KPI-6000보온 및 도장 | 보온재,보온 시공두께, 보온시공법. 보온시공의 점검, 도장, 도장시공 |
| KPI-7000배관기술 | 배관일반, 증기배관, 응축수 배관, 배관의 설치, 감압밸브, 증기트랩, 스트레이너, 에어밴트, 배관 부속품 |
| KPI-8000뚜껑판 | 뚜껑판의종류, 뚜껑판의 체결방식 |
| KPI-9000설치검사기준 | 압력용기의설치, 압력용기 종류별설치, 안전장치, 계축기, 수압시험 |
- 압력용기 사용기술 규격 주요 내용
- KPO(Korea Pressure vessel Operation Code); KEA CODE Section VI.
- 구성체계
| 코드번호 | 주요내용 |
|---|---|
| KPO-0000일반사항 | 적용범위,용어정의 |
| KPO-1000압력용기 기본관리 | 압력용기취급의 기본, 압력용기의 사용전 준비, 사용개시시 취급, 사용중의 취급관리,사용정지시의 취급관리, 압력용기의 점검, 압력용기의보전 |
| KPO-2000압력용기 종류별 운전관리 | 가열을목적으로 하는 압력용기 운전(I),(II),(III),(IV),(V), 반응을 목적으로 하는 압력용기 운전, 성분분리를목적으로 하는 압력용기 운전, 고온의 압력유체를 보유하는 압력용기 운전 |
| KPO-3000압력방출장치의 취급 | 안전밸브의취급, 압력방출장치의 고장, 압력릴리프밸브의 취급, 안전밸브, 배기관의 취급, 파열판의 취급, 압력방출장치의 점검 |
| KPO-4000계측기 및 제어장치 취급관리 | 압력계,액면계, 온도계, 유량계 |
| KPO-5000압력용기 장애와대책 | 압력용기형태별 장애와 대책, 가열을 목적으로 분리하는 압력용기(I),(II),(III),(IV),(V), 반응을 목적으로하는압력용기, 성분분리를 목적으로하는 압력용기, 고온의 압력유체를 보유하는 압력용기 |
| KPO-6000압력용기 손상과사고예방 | 압력용기의누설, 압력용기의 손상과 대책, 압력용기의 사고, 압력용기별 주요 손상 |
| KPO-7000부속품 및 부속장치의 취급 | 스톱밸브및 배관, 스팀트랩, 감압밸브,펌프 |
| KPO-8000압력용기 내용물의 특성 | 위험물,연소 및 폭발, 위험물의 종류, 화학반응, 화확평형, 화학반응 속도 |
| KPO-9000계속사용검사기준 | 검사일반사항, 개방검사, 사용중 검사 |
공통분야 규격
- 보수유지관리기술 규격 주요 내용
- KRM(Korea Boiler & Pressure Vessel Repair and Maintenance Code) ; KEA CODE Section Ⅷ.
- 구성체계
| 코드번호 | 주요내용 |
|---|---|
| KRM-0000 일반사항 | 적용범위, 정비의 개요, 정비작업의 시기 및 범위, 정비작업 내용, 시공업자 및 정비작업자, 정비작업 주의사항, 정비사고, 용어정의 |
| KRM-1000기계적 청소작업 | 예비조사,작업계획, 준비작업, 청소작업 방법, 청소작업 종료후의 확인 및 안전검사준비, 조립 및 복구작업, 작업 재해 및 방지대책,청소작업에 사용하는 기기, 공구 및 소포품 |
| KRM-2000화학적 세관작업 | 화학세관일반, 예비조사, 작업계획, 준비작업, 화학적 세관작업, 조립 및 복구, 작업에 따른 재해 및 방지대책 |
| KRM-3000기기별 본체정비 | 강철제보일러, 주철제보일러, 압력용기 |
| KRM-4000부속장치 및 부속기기의 정비 | 과압방지안전장치, 연소장치, 급수장치, 제어장치, 계측기, 밸브, 부속기기 |
| KRM-5000보수 | 보수기술,보수공작 기술, 보일러 및 압력용기 보수기술, 압상정형에 의한 보수기술, 용접에 의한 보수기술, 일부 교체법, 관의 보수,기기별 보수 |
| KRM-7000개조검사기준 | 보일러개조검사기준, 압력용기 개조검사기준 |
| KRM-8000설치장소변경검사기준 | 보일러설치장소 변경검사기준, 압력용기 설치장소변경 검사기준 |
- 스탬프인증 규격 주요 내용
- KSC(KEA Stamp Certification Code) ; KEA CODE Section Ⅸ.
- 구성체계
| 코드번호 | 주요내용 |
|---|---|
| KSC-0000일반사항 | 적용범위,인증의 대상, 인증신청자, 용어의 정의 |
| KSC-1000인증기준 | 인증기준일반사항, 일반 인증기준, 제품별 인증기준 |
| KSC-2000제품의 인증절차 | 인증의신청, 인증심사, 인증심사위원회, 인증여부의 결정, 인증의 취소 |
| KSC-3000인증의 표시 | 인증스탬프, 인증마크 |
| KSC-4000사후관리 | 정기심사,특별심사, 사후관리에 따른 조치 |
| KSC-5000자체검사 등 | 자체검사일반사항, 자체검사원, 자체검사 |
| KSC-6000기타 | 수수료,승계, 준수의무, 자료제출, 문서의 비치ㆍ보존, 이의신청, 운영요령 |
